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CASO DI STUDIO

Chem-Trend è al tuo fianco nel processo di cambio colore con le soluzioni efficienti Ultra Purge™.

Caso di studio Termoplastiche: Cambio di colore veloce con la tecnologia

Caso di studio Resine termoplastiche:
Cambio colore rapido con tecnologia “purge on the fly”.

IL RISULTATO OTTENUTO.

Metodi scorretti per il cambio di colore su una macchina di stampaggio a iniezione possono comportare tempi di inattività e spreco di materiali. Una grande azienda di stampaggio a iniezione si è rivolta di recente a Chem-Trend per problemi di contaminazione nel passaggio dal rosso al bianco con il polipropilene (PP). Abbiamo affiancato l’operatore per individuare un purging compound e un processo migliori, ottenendo una riduzione del tempo di inattività del 50%.

COME SIAMO GIUNTI AL RISULTATO.

Prima di collaborare con Chem-Trend, l’azienda di stampaggio a iniezione utilizzava resina vergine per lo spurgo della pressa. Questa procedura di spurgo obsoleta risultava in un eccesso di scarti e tempo di inattività. Normalmente erano necessarie tre ore per portare a termine il cambio colore.

Quest’azienda era dunque un candidato ideale per provare Ultra Purge™, i nostri purging compound all’avanguardia, fatti apposta per affrontare i cambi più difficili. Determinato a raggiungere la soluzione migliore, un account manager Ultra Purge™ ha visitato gli stabilimenti dell’azienda per poter comprendere a fondo le sue esigenze e procedure. Il rappresentante Ultra Purge™ ha lavorato fianco a fianco con il cliente nella scelta del grado Ultra Purge™ PO per i test.

LA NOSTRA SOLUZIONE.

Durante la verifica del grado Ultra Purge™ PO, il rappresentante ha consigliato di spurgare il macchinario “al volo”, in modo da velocizzare i tempi del cambio colore. Ciò consente all’operatore di caricare velocemente il purging compound al termine della produzione, riprendendo immediatamente la produzione successiva e riducendo al minimo tempo di inattività e spreco di resina. Il cliente non aveva mai visto un purging compound stampabile al 100% e in grado di spurgare vite, cilindro e canali caldi allo stesso tempo.

Prima di ricorrere a Ultra Purge™, per lo spurgo l’operatore si serviva della resina vergine perché riteneva di dover utilizzare una quantità eccessiva di purging compound meccanico commerciale per pulire i suoi macchinari (la quantità equivalente a 3 cilindri pieni). Con Ultra Purge™, la quantità utilizzata corrispondeva all’incirca alla capacità di un cilindro pieno della pressa.

Il test ha dimostrato la riduzione del tempo di inattività da 3 a 1,5 ore. Una settimana dopo la sperimentazione, Chem-Trend ha offerto una formazione gratuita all’azienda, affinché tutti i tecnici addetti al processo potessero utilizzare le procedure e le quantità esatte.

50% Riduzione del tempo di inattività
50%
Riduzione del tempo di inattività
INFORMAZIONI SUI DATI
50% Riduzione del tempo di inattività

UN APPROCCIO RISPETTOSO DELL’AMBIENTE (Handprint)

Chem-Trend può vantare al proprio attivo una lunga storia di iniziative a favore della sostenibilità. Tuttavia, l’impatto maggiore in termini di sostenibilità deriva dagli effetti del nostro lavoro sui processi dei clienti. Dalla sostenibilità per noi stessi (footprint) ci siamo spinti addirittura oltre, in favore dei nostri clienti (handprint).

In questo ambito abbiamo conseguito quanto segue:

  • Riduzione dei materiali grazie alla maggiore efficienza della produzione.
  • Riduzione degli sprechi grazie alla realizzazione di un prodotto più duraturo e alla riduzione della necessità di riciclaggio

Per saperne di più sull’intera gamma di prodotti per stampaggio a iniezione o estrusione, visitate anche la nostra pagina “Prodotti per la lavorazione dei materiali termoplastici“.


 

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