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FILTRA PER ESIGENZA

Ultra Purge™ ha permesso a un’azienda produttrice di imballaggi cosmetici di risparmiare tantissimo tempo durante la pulizia.

Un distaccante ad alta efficienza riduce i tempi di fermo impianto e migliora la qualità del prodotto finito.

Lusin® MC1718 elimina i depositi di residui nello stampaggio a iniezione.

Chem-Trend è al tuo fianco nel processo di cambio colore con le soluzioni efficienti Ultra Purge™.

Chem-Trend è al tuo fianco nel processo di estrusione e soffiaggio con le soluzioni di spurgo efficienti Ultra Purge™.

Una visione chiara sui cambi colore facili nella produzione di tappi a parete sottile

I distaccanti a base acquosa portano a una minore formazione di muffa e a una riduzione delle operazioni di pulitura, con conseguenti minori costi e una migliore qualità delle parti stampate.

Agente distaccante di base acquosa che permette di apportare miglioramenti, con risparmio di tempo, nell’applicazione di back foam in poliuretano.

Una nuova generazione di trattamenti speciali con filler per interno pneumatico (distaccanti) permette la massima disaerazione e scorrevolezza.

Un distaccante più efficiente cambia la produzione di seggiolini per biciclette in schiuma poliuretanica.

La tecnologia di Micro-Dosaggio per lubrificante per pistoni prolunga la durata di vita di fasce, pistoni e dei contenitori.

In un mondo dipendente dai polimeri siamo riusciti ad aprire nuovi orizzonti.

Purging compound per estrusori di polimeri termoplastici: case study di Ultra Purge™ nel processo di estrusione delle pellicole.

Nuovo distaccante per stampi riduce con successo l’ostruzione degli applicatori.

Un produttore di cinghie di trasmissione adotta un nuovo distaccante a base di acqua.

Il distaccante Chem-Trend ha reso possibile un enorme passo avanti nella produzione di suole per scarpe.

Un fornitore del settore automotive è arrivato ad una svolta.

L’introduzione di un sistema Chemlease® composto da sigillante e distaccante per stampi migliora in modo significativo l’efficienza produttiva di un fabbricante di motoscafi.

Un cambio del distaccante per stampi nella fonderia a pressione produce miglioramenti straordinari.

La lubrificazione dello stampo con distaccante ad alta efficienza HERA™ per applicazione micro spray cambia le carte in tavola.

Lavorazione di materiali composti di legno: più rapida, più sicura, migliore tramite l’utilizzo del giusto distaccante per stampi.

Il distaccante per stampi per la formatura di lame del rotore per energia eolica in materiali compositi ottimizza l’intero processo di produzione.

Il distaccante per stampi semi-permanente aumenta la produttività di un produttore di battistrada degli pneumatici prevulcanizzati.

Un processo migliore per la produzione di frizioni e freni. Un risultato superiore con un distaccante per stampi Chem-Trend.

Vantaggi unici grazie a HERA™, l’innovativo distaccante per stampi con applicazione Micro Spray.

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