Periodo di chiusura: assicuratevi uno spegnimento corretto ed unriavvio senza intoppi delle linee di produzione

Monaco, 12 dicembre 2022 – Durante i periodi di chiusura, le aziende che si occupano di lavorazione della plastica spesso spengono completamente i loro impianti, in particolare alla luce degli elevati costi energetici. Come informa Chem-Trend, il processo di riavvio delle macchine rappresenta una sfida per le aziende che operano nella lavorazione dei materiali termoplastici. I problemi possono essere risolti usando purging compound avanzati come Ultra Purge™ 3615.

Nel periodo di chiusura, molte aziende nel settore della lavorazione delle plastiche interrompono l’attività dei loro impianti per diversi giorni, una scelta sensata alla luce dell’aumento dei costi energetici. Tuttavia, fermare e riavviare le macchine comporta dei rischi: il problema principale è la contaminazione nell’estrusore a causa dell’ossidazione e del degrado termico del polimero rimanente nel cilindro. Migliore è la pulizia della macchina di stampaggio a iniezione o della vite dell’estrusore, del cilindro, dell’ugello e dello stampo, più semplice sarà riavviare la produzione dopo il periodo di fermo.

“È estremamente importante fermare le macchine all’inizio delle vacanze seguendo la procedura corretta. Se le procedure corrette non vengono rispettate e non si utilizza un purging compound specifico, si possono generare scolorimenti e macchie nere che portano a lunghi tempi di riavvio e alla creazione di scarti eccessivi ed evitabili”, afferma Graziano Pestarino, business development director in Chem-Trend.

Anche diverse ore dopo la ripresa della produzione, è possibile il distacco di depositi carboniosi e la contaminazione dei prodotti finali. In questo caso, per motivi di controllo qualità, tutto il lotto prodotto fino a quel punto deve essere scartato. Una pulizia approfondita della macchina di stampaggio a iniezione e dell’estrusore durante il periodo di fermo della macchina può evitare tale situazione. In applicazioni complesse spesso accade che la vite debba essere rimossa completamente dalla macchina per eseguire una pulizia manuale. Questo non riguarda solo uno spegnimento pianificato: molte aziende che operano nella lavorazione dei materiali termoplastici si trovano ad affrontare questa sfida con ogni cambio materiale o colore.

Pulizia rapida e senza residui con Ultra Purge™ 3615

I produttori che cercano un processo di avvio più efficiente stanno prendendo in considerazione l’uso di una soluzione detergente che permette una pulizia semplice, rapida e senza residui. “Un prodotto particolarmente adatto per lo spegnimento delle macchine è una nuova formulazione di Chem-Trend, Ultra Purge™ 3615 – un purging compound pronto all’uso costituito da polimeri termoplastici di alta qualità e additivi particolarmente efficienti”, afferma Pestarino.

Il prodotto può essere usato anche per pulire la vite, il cilindro e la testa degli impianti di soffiaggio senza testa d’accumulo durante i cambi colore. In tal caso la rotazione della vite è sufficiente affinchè il sistema si “svuoti” efficacemente del purging compound. Grazie al fatto che il purging compound non si incolla al metallo, anche l’estrazione della vite, se necessaria, risulta notevolmente più facile. Se usata come prodotto di manutenzione preventiva, , la nuova soluzione può perfino impedire del tutto la formazione di contaminazioni. Ultra Purge™ 3615 è utilizzabile, non solo per lo spegnimento, ma anche per rapidi cambi materiale e colore.

Oltre allo spegnimento della macchina e allo spurgo degli estrusori durante i cambi colore sia nelle applicazioni di soffiaggio che film in bolla, il prodotto è impiegato con successo anche nel settore compounding, in quanto vi sono spesso specifiche di processo precise che richiedono una regolare estrazione della vite. Il possibile intervallo di applicazione prevede temperature di esercizio fino a 300 °C. Questo purging compound può essere usato senza problemi nel settore alimentare, in quanto è approvato per il contatto indiretto con i cibi nell’UE e negli USA.

Le caratteristiche di Ultra Purge™ 3615 in breve:

• Pulizia rapida e altamente efficacia
• Facile utilizzo
• Inodore
• Conforme alle norme statunitensi in materia di materiali a contatto con gli alimenti (21 CFR) e al Regolamento UE n. 10/2011

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Ultra Purge™ 3615