Scarso distacco e scarsa qualità della superficie delle suole per calzature

Descrizione:

Le bruciature da solvente o da acqua si verificano nella produzione delle suole per calzature e comportano una riduzione del distacco e della qualità della superficie.

Pezzi in schiuma interessati:

I pezzi interessati sono suole per calzature in poliestere e polietere, suole mono densità e bi densità, suole a iniezione diretta e unit soles.

Cause:

Queste imperfezioni superficiali sono solitamente legate al distaccante. Ad esempio, una scarsa evaporazione del liquido distaccante, un’applicazione eccessiva, un’atomizzazione inadeguata o una distanza insufficiente tra la pistola di spruzzo e la superficie dello stampo possono compromettere l’applicazione del distaccante e quindi l’effetto di distacco e la finitura della superficie. Anche la temperatura dello stampo influisce sull’effetto: una temperatura troppo bassa, infatti, causa problemi di distacco e difetti superficiali.

• Scarsa evaporazione del distaccante,
• Applicazione eccessiva di distaccante, stampo bagnato
• Scarsa atomizzazione
• Distanza insufficiente tra la pistola a spruzzo e la superficie dello stampo
• Temperatura dello stampo troppo bassa

Soluzioni:

Il controllo e l’ottimizzazione della portata del distaccante, della temperatura e della superficie dello stampo aiutano a migliorare il distacco e la qualità superficiale delle suole per calzature.

• Controllo e ottimizzazione della portata del distaccante
• Controllo della temperatura dello stampo
• Controllo della superficie dello stampo prima della colata/iniezione di PU: lo stampo deve essere asciutto e privo di gocce

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